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“春江水暖鸭先知”，陶瓷行业的技术变革有赖于众多上游供应企业不断钻研与创新突破。在当前的新常态下，陶瓷工艺技术的研发和创新是上游供应企业逆势突围的关键所在。
回看2017年，展望2018年，陶瓷工艺技术将会有什么发展趋势呢?陶卫网记者日前采访了众多陶业技术前沿的行业人士，他们对于2018年陶瓷工艺技术的发展趋势都提出了前瞻性的观点。本篇介绍2018年陶瓷装备的趋势发展。
陶瓷大板风行带动装备销售市场，整线输出成大势
“2017年是中国陶瓷大板快速发展的一年。”近日，佛山市新鹏工业服务有限公司总经理周庆添在接受陶卫网记者采访时强调。
诚然，随着2017年陶瓷大板的风行，也带动了大板压机和窑炉的销售市场。
佛山市恒力泰机械有限公司营销总监旷国军日前向陶卫网记者透露，2017年恒力泰压机在国内市场方面，以陶瓷大板压机为主。目前，广东、福建乃至北方陶瓷产区成为陶瓷大板压机的主要市场。另悉，作为力泰家族的成员之一，德力泰从创立至今在短短一年半的时间内在印度签订了8条陶瓷大板窑炉订单。可见，陶瓷大板装备在海内外市场的前景可观。
周庆添向陶卫网记者介绍，2015年蒙娜丽莎集团引进恒力泰、新鹏万吨压机模具引领陶瓷大板市场。今年新中源、宏宇、顺成、诺贝尔、新明珠等企业也分别引进万吨压机模具，进入大板市场的争夺战。
目前，蒙娜丽莎、新中源、宏宇、顺成的陶瓷大板是采用恒力泰、新鹏合作的万吨压机模具模压成型技术方式，而诺贝尔、新明珠是采用意大利西斯特姆皮带成型技术方式。模压式投资少，配方、成型、烧成相对简单，而皮带式则投资大。配方、成型、烧成则相对复杂，两种方式各有优缺点。今年10月初，恒力泰、新鹏、赛普飞特三家公司签定研发创新联盟开发3万吨压机模具、布料系统，研发生产1800X3600的超大规格的陶瓷大板。继续引领陶瓷大板的陶机市场。
“随着时间的推移，中国陶瓷大板必将越来越多应用于陶瓷市场中，为我国陶瓷砖的个性化定制和不同规格的智能快速转换等作出新的贡献。“周庆添预测。
此外，旷国军还向记者透露，2017年国内市场大吨位压机需求较大，虽然新上的生产线并不多，但改造的生产线较多。2017年陶机装备企业真正做得较好的仍是大品牌企业，这是一个趋势。比如，恒力泰和科达的压机占据90%的市场份额。回顾2017年，关于恒力泰压机的整体市场销售情况，与2016年占比50%的出口份额相比，2017年出口占比为40%，国内仍是主要市场。总之，寄希望于2018年的市场销售总额相比2017年略有增长。
“出口方面主要是以整线为主。比如，最近在越南市场收获挺大，签了一些整线订单。2018年将继续发力海外市场，开拓更多区域市场。”旷国军如是说。正如恒力泰机械总经理杨学先早前在接受专访时说的，下一个十年，整线工程将是恒力泰的一个重大战略。力泰家族是以压机为龙头，窑炉、原料等领域逐步完善的一个大平台，包括恒力泰、德力泰、卓力泰。随着海外地区陶瓷生产技术越来越成熟，海外市场对整线的需求会越来越大，力泰家族的整线输出战略成效显著。除了恒力泰压机在海外市场销量可观之外，德力泰也在一年半时间内在印度签订了近50条窑炉订单。
国内喷墨技术难有新突破，创新与服务是关键
陶瓷印花数码化后，喷墨机已经成为陶瓷生产厂家不可缺少的装备。喷墨机市场的状况，也从一个重要的侧面反映着陶瓷行业的变化，特别是瓷砖装饰面技术和流行趋势的变化。最近，佛山市三水盈捷精密机械有限公司(新景泰)总经理彭基昌对于2017年陶瓷喷墨技术和市场方面作了详细分析。他透露，2017年国内上的陶瓷喷墨机与往年最大的不同之处是多数用于地砖，也是首次地砖喷墨机多于瓷片喷墨机的一年。
彭基昌介绍，紧凑式一体化机型、打印通道组件一体式升降、拉出式通道设计是目前陶瓷喷墨机结构的主流趋势。颜色通道可以突破10色甚至更多，也是各主流品牌的基本本领。总而言之，不管国内外品牌，陶瓷喷墨机的结构设计越来越合理，相似度越来越大，差异化越来越小。在微利经营的状态下，陶瓷喷墨机企业的持久技术创新和综合服务能力是关键。
关于现如今大热的陶瓷大板和现代仿古砖对陶瓷喷墨机的要求，彭基昌认为，陶瓷大板喷墨机是在单机喷头数量上提出了新的要求(如打印1200产品，8通道的机，喷头量达到160多个)，对软件而言，大型喷墨机打印时系统的数据处理量是倍增的，系统内存、速度等必须达到要求，否则机器无法运转。以上这些要求，由于有接近10年的经验，国内普遍品牌是具有这些技术的，而且并不比国外同行落后多少。只是，不管国内外品牌，都要通过积累使用经验，去完善硬、软件的配合，以使机器运行更畅顺。
此外，彭基昌强调，打印现代仿古砖产品对于陶瓷喷墨机而言又是一大挑战，其需要喷墨机的喷墨量从浅到深都能适应。满底的图案则要求喷墨机的喷头间色差少，喷头交接位处理完美，不显色线。这对喷头、板卡软件都提出了新的要求。星光喷头的三个型号，就是为了用组合的方式去适应这样的要求。而赛尔2001的推出，也是顺应了这种产品风格的变化，弥补了赛尔1系列的短板。
对于国内陶瓷喷墨机技术的发展，彭基昌如是说，陶瓷喷墨机发展到今天，在颜色通道、打印宽度、速度、功能、性能上已经基本能满足市场需求，瓷砖产品花色极其丰富。同时，喷墨机技术走到同质化，价格见底，处于阶段性的瓶颈期。没有新的需求或技术出现，机器结构、品牌份额等不会再有很大的变化。
作为陶瓷喷墨装备的组成部分，喷头技术至关重要。彭基昌表示，随着一些喷头的技术成熟，同质化越来越明显(主要是墨水循环技术)，也就越来越适应陶瓷墨水的使用。赛尔2016年在意大利里米尼展会上就推出了升级版全新的2001喷头。由于这是陶瓷行业DPl最高的喷头，能兼顾清晰度和大墨量的花色。这给沉闷的市场投入了一个重磅炸弹，势必引来新一轮的喷头市场份额争夺。当然，这对陶瓷行业来说，绝对是一件好事，喷头的升级，一定会带来更好的打印表现，之前一些难以生产的花色，如水泥砖、黑金花、现代仿古等，将会在喷头技术的提升下加快引爆市场。
此外，关于陶瓷墨水，彭基昌认为，陶瓷墨水从十多年前在欧洲出现，发色一直不完美。主要是颜色不鲜艳，还有一些色域无法呈现。但是，这方面近年来不断的进步。其中，通过把包裹色料技术引入到墨水生产，始于2016年的大红墨水的出现是一个重要的突破，这使得红、粉、灰等系列颜色发色效果得以提升，包裹黄色也更加鲜艳。可以说，目前瓷砖打印发色的表现无论从色域或鲜亮度都取得了显著提高，已经能达到大部分设计师的设计要求。当然，这也发展到了阶段性的瓶颈，在一定的成本下，再提升难度很大。
此外，经过前两三年的技术积累，2017年以来，3D墨水(下凹，剥开)、负离子墨水、防滑墨水等应用巳经很成熟。各大品牌瓷砖厂都有部分喷墨机使用这类功能性墨水来丰富产品饰面效果。然而，始于2016年的喷墨渗花热潮在2017年有些遇冷。截止目前，喷墨渗花与全抛釉相比，花色表现力差，生产成本高，技术难度大，还是处于曲高和寡的境地，无法爆炸式发展。
佛山市远泰陶瓷化工有限公司董事长巫汉生也认为，2017年墨水这个板块市场继续不断扩张，在基础墨水类的基础上，派生出很多功能型墨水釉和功能墨水的应用，结合釉料的进步和配套使用，也促进了陶瓷产品品类创新得到有效提升和产品类别的延伸。
至于2018年的陶瓷墨水发展，彭基昌预测，在品类、价格、市场份额等方面将继续平稳。但是，针对颜色细分市场的墨水，功能性墨水还有很多可作为之处，细分产品的创新不会停止。例如，黑色、白色、亮光、哑光等效果的墨水。防滑、防菌、或环保概念的墨水都有很大的空间。另悉，2018年基于三度烧工艺的无介质墨水会上市，国产的真金墨水也会出现。
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